Endüstriyel tesislerde kullanılan ekipmanlar, korozyon ve aşınmanın en yoğun şekilde hissedildiği çalışma koşullarına maruz kalır. Özellikle petrokimya, kimya, enerji, çimento, demir-çelik ve maden sektörlerinde; asit, baz, solvent ve yüksek sıcaklık gibi agresif ortamlarda çalışan ekipmanların korunması, işletmelerin verimliliği ve sürdürülebilirliği açısından kritik önem taşır. Bu noktada lastik kaplama teknolojisi, metal yüzeylerin ve ekipmanların ömrünü uzatan, güvenliğini artıran ve bakım maliyetlerini minimize eden en etkili yöntemlerden biridir.
CorCoat olarak, butyl, ebonit, neopren, hypalon, doğal kauçuk ve benzeri yüksek performanslı elastomerlerle lastik kaplama ve imalat hizmetleri sunuyoruz. Kurulu buhar kazanı ve otoklav sistemimiz sayesinde, kaplama uygulamalarımızı vulkanizasyon yöntemi ile kalıcı ve dayanıklı hale getiriyoruz.
Metal ekipmanların doğrudan kimyasallar veya aşındırıcı akışkanlarla temas etmesi, kısa sürede ciddi deformasyonlara ve işletme kayıplarına yol açabilir. Lastik kaplama:
Korozyon direnci sağlar: Asidik ve bazik ortamlarda metal yüzeyleri kimyasal reaksiyonlardan korur.
Aşınmaya karşı dayanıklılık sunar: Yüksek hızda geçen partiküller, çamur, toz veya kimyasal maddelerin aşındırıcı etkisine karşı yüzey koruması sağlar.
Yalıtım özelliği kazandırır: Elektriksel iletkenliği azaltarak bazı özel proseslerde güvenlik avantajı sunar.
Ekipman ömrünü uzatır: Düzenli bakım ve koruma maliyetlerini minimize eder, uzun vadeli tasarruf sağlar.
Hizmetlerimizde farklı endüstriyel ihtiyaçlara uygun elastomer çeşitleri tercih ediyoruz:
Butyl Kauçuk: Yüksek asit ve gaz geçirimsizliği gerektiren ortamlarda kullanılır.
Ebonit (Sert Kauçuk): Sıcaklığa ve kimyasal saldırılara dayanımı ile öne çıkar.
Neopren: Yağlara, ozona ve dış hava şartlarına karşı mükemmel direnç gösterir.
Hypalon: Yüksek ısı ve kimyasal dayanımı ile özellikle agresif ortamlarda tercih edilir.
Doğal Kauçuk: Aşınma direnci yüksek, özellikle mekanik etkilere maruz kalan sistemlerde etkilidir.
Her projede, prosesin özellikleri, çalışma sıcaklığı, akışkan türü ve ekipmanın kullanım amacı analiz edilerek en uygun malzeme seçimi yapılır.
Lastik kaplama hizmetimizin en kritik aşaması, uygulamanın kalitesidir. CorCoat bünyesinde, tecrübeli ekibimiz tarafından şu adımlar takip edilir:
Yüzey Hazırlığı: Kaplama öncesi metal yüzeyler kumlama ve temizleme işlemlerinden geçirilir. Böylece kauçuk ile metal arasında maksimum aderans sağlanır.
Kaplama Uygulaması: Belirlenen elastomer, yüzeye özel tekniklerle kaplanır.
Vulkanizasyon: Buhar kazanı ve otoklav sistemimizde gerçekleştirilen bu işlem sayesinde, kauçuk molekülleri arasında çapraz bağlar oluşur ve kaplama kalıcı, elastik ve dayanıklı bir yapı kazanır.
Kalite Kontrol: Uygulama sonrası, elektriksel kıvılcım testi, görsel inceleme ve kalınlık ölçümleri ile kaplama bütünlüğü doğrulanır.
Lastik kaplama hizmetimiz, pek çok kritik ekipman ve yüzeyde uygulanabilmektedir:
Kimyasal depolama tankları
Karıştırıcılar, reaktörler
Boru hatları ve bağlantı parçaları
Pompa gövdeleri ve fanlar
Isı eşanjörleri, scrubberlar
Silolar, değirmen parçaları ve diğer proses ekipmanları
Bu çeşitlilik, lastik kaplamanın yalnızca kimyasal korozyon değil; mekanik aşınma, darbe ve sürtünme gibi farklı zorluklara karşı da etkili bir çözüm olduğunu ortaya koymaktadır.
40 yılı aşkın sektör deneyimi: Ekibimizin geçmişten gelen uzmanlığı ile karmaşık projelerde güvenilir çözümler sunuyoruz.
Modern tesis ve altyapı: Otoklav, buhar kazanı ve diğer özel ekipmanlarımız sayesinde yüksek standartlarda kaplama hizmeti sağlıyoruz.
Proje bazlı yaklaşım: Her müşteri ve her proses için özel tasarlanmış çözümler geliştiriyoruz.
Uluslararası kalite anlayışı: Yurt içi ve yurt dışında birçok projede elde ettiğimiz tecrübeyi, sürekli gelişim ilkesiyle pekiştiriyoruz.